Productividad

Productividad, indicador cuantitativo del uso de los recursos en la creación procesos o productos terminados. Específicamente, esto mide la relación entre productos y uno o más de los insumos .

La productividad laboral, presenta los procesos por horas laboradas. Es la medición más comúnmente utilizada. Sin embargo la productividad laboral ha sido criticada por ser solo ser una parte medible que no considera los efectos de otros insumos.

Existe una medición se refiere a un factor total de productividad. Esta medición incluye las contribuciones del trabajo, capital, materiales y energía.

Definición

Productividad = Producción / Insumos = Productos Generados / Recursos Empleados La fórmula señala que se puede mejorar la productividad:

1. Aumentando los productos sin aumentar los insumos.
2. Disminuyendo los insumos, pero manteniendo los mismos productos.
3. Aumentando los productos y disminuyendo los insumos.

Ejemplo: Supóngase que una compañía manufacturera de computadoras produce 1,000 computadoras empleando 50 personas que trabajan 8 horas diarias durante 25 días.
Producción = 1,000 computadoras.
Recursos empleados:

trabajadores = 50
Horas de trabajo= 8
Días = 25

Productividad = 10 computadoras por hombre hora

Supóngase que esta compañía aumenta su productividad a 1,200 computadoras contratando 10 trabajadores mas en consecuencia:
Productividad = 1,200 computadoras / (60 x 8 x 25) = 10 computadoras / hombre-hora

De lo anterior se puede observar que la producción de calculadoras aumento en un 20% pero la productividad del trabajo no aumento, del ejemplo anterior se puede observar también que puede haber casos en los cuales la productividad de la mano de obra disminuya aun cuando la producción aumente; o en los que la productividad de la mano de obra aumenta junto con la producción. Es decir, un aumento en la producción no necesariamente significa un aumento en la productividad. Con frecuencia se confunden entre si los términos productividad, eficiencia y efectividad.

Eficiencia:
Es la razón entre la producción real obtenida y la producción estándar esperada.
Por ejemplo: si la producción de una maquina fue de 120 piezas/hr mientras que la tasa estándar es de 180 piezas/hr. Se dice que la eficiencia de la maquina fue de:
Eficiencia = 120/180 = .6667 = 66.67%

Efectividad:
Es el grado en el que se logran los objetivos.
En otras palabras, la forma en que se obtienen un conjunto de resultados refleja la efectividad, mientras que la forma en que se utilizan los recursos para lograrlos se refiere a la eficiencia. La productividad es una combinación de ambas, ya que la efectividad esta relacionada con el desempeño y la eficiencia con la utilización de recursos.
Otra forma de medir la productividad es:

Productividad = Efectividad / Eficiencia

Las compañías utilizan diversas clases de insumos como son el trabajo, los recursos y el capital. La mejor manera para aumentar la productividad se encuentra en el propio trabajo de conocimientos y especialmente en la administración.

Importancia de Medir la Productividad

La medición de la productividad permite identificar el desarrollo de las industrias.

La productividad es importante porque significa mayor ingreso para el trabajador, para la empresa más utilidades.

En industrias clave, esto significa menores costos y una alta participación en el mercado internacional.

Muchas empresa, especialmente aquellas que intentan la competencia internacional están muy conscientes acerca de su lenta productividad y están altamente interesadas en mejorarla. Las empresas utilizan una gran variedad de orientaciones para mejorar la productividad. Las tres principales vías son:

Tecnológica, la cual se enfoca a adquisición de equipamiento y software especializado; administrativa, la cual se orienta a definir la misión estratégica más claramente, cambiar la estructura básica, y aplicar las técnicas de administración de operaciones, y conductual la cual se enfoca al trabajador, a incrementar su motivación y participación.

Ante la competividad mundial, la productividad es un factor determinante en el exito o fracaso de las empresas. Bill Gates, el empresario más rico del mundo, en una reciente entrvista citó: “es un momento maravillosos en el mundo del software” y por ello piensa que se han de utilizar todas sus ventajas competitivas. Junto a esto, explicó que el software da a las empresas la posibilidad de reducir sus costes y mejorar su productividad.

Aumentando la Productividad

Son varias las formas en que se puede aumentar la productividad:

Ser más practicos, invertir en el conocimiento y en herramientas para hacer el trabajo más fácil, con menor esfuerzo o para producir más.

Modificando la técnica de trabajo para eficientizarlo.

Técnicas para Mejorar la Productividad

Investigación, modelos que representan de una manera lógica la realidad de un problema, metas y sus restricciones para lograrlas, variables involucradas en el problema, cuantificaciones de hasta donde se puede llegar y probabilidades, se orientan a determinar la combinación óptima de recursos para llegar a una meta deseada.  Para ello es necesario apoyarse en un software especializado que le permita visualizar el comportamiento de su negocio a futuro.

Planeación y control de inventarios.

Fórmula:
Ce = û 2DT/S.

 Donde:
Ce= Cantidad económica de pedido
D= Demanda anual
T = Costos de ordenar
S = Costo de mantener existencia por artículo por año
û= Raíz cuadrada

COMPITE: Modelo de cambio hacia la productividad

(Basado en el Programa de la SECOFI: "COMPITE")

En Octubre de 1994 Genral Motors cedió los derechos de uso de la metodología COMPITE a SECOFI. COMPITE es una consultoría de intervención rápida que permite a las empresas en 4 días:

• Agilizar el flujo de producción
• Optimizar el espacio en la planta
• Eliminar desperdicios en los procesos de fabricación
• Reducir inventarios en el proceso
• Proporcionar valor agregado a los productos

Algunas de las problematicas queeste programa ayuda a identificar son:

DESPERDICIO POR MOVIMIENTO DE MATERIAL

CONCEPTO.- Cualquier movimiento de material que no apoye directamente a un proceso de manufactura.

SÍNTOMAS:

• Almacenes múltiples
• Estantes /contenedores extras
• Administración compleja de inventarios
• Espacio extra de instalaciones
• Conteo incorrecto de inventarios
• Barreras de trabajo pesado y dispositivos de protección

DESPERDICIO POR SOBREPRODUCCIÓN

CONCEPTO.- Fabricar más de lo necesario, fabricar más rápido de lo necesario.

SÍNTOMAS:

• Acumulación de inventario
• Equipo extra
• Estantería o contenedores extras
• Administración compleja de inventarios
• Mano de obra extra
• Capacidad o inversión excesiva
• Espacio adicional, almacén exterior
• Obsolescencia
• Lotes grandes
• Producción por adelantado

DESPERDICIO POR CORRECCIÓN

CONCEPTO.- Corregir un producto o servicio para complacer totalmente las necesidades del cliente.

SÍNTOMAS:

• Espacios, herramientas equipo extra
• Mano de obra extra para inspección, reproceso, reparación
• Reserva de inventario para reposiciones
• Flujo completo del producto
• Calidad cuestionable
• Embarques, entregas incompletas
• Deficiente relación cliente-proveedor
• Costos adicionales por entregas de reposiciones o cambios de productos

DESPERDICIO DE INSUMOS

CONCEPTO .- Cualquier producto terminado en exceso de los requisitos del proceso de producción o servicios.

SÍNTOMAS:

• Espacio extra en áreas de recibo
• Almacenes entre procesos, insumos en espera
• Flujos inadecuados
• Requisiciones dobles para un mismo lote de producción
• Procesos inadecuados
• Proveedores inadecuados
• Confusión en los requisitos o especificaciones
• Sistemas de pronósticos inexactos

DESPERDICIO DE PROCESOS

CONCEPTO .- Trabajo que no agrega valor al producto ó servicio.

SÍNTOMAS:

• Exceso de control y supervisión
• Informes o reportes innecesarios
• Alto crecimiento de áreas corporativas
• Aprobaciones innecesarias
• Elevado archivo de copias de los mismos documentos entre diferentes áreas
• Duplicidades y traslapos

DESPERDICIO DE MOVIMIENTOS

CONCEPTO.- Cualquier desplazamiento de gente, máquinas o materiales e insumos que no agregan valor al producto o servicio.

SÍNTOMAS:

• Herramientas no disponibles, o de dificil acceso
• Movimiento excesivo de los operadores
• Máquinas, herramientas y/o insumos distantes
• Tiempos innecesarios de recorrido

DESPERDICIO POR OBSOLESCENCIA DE PROCESOS

SÍNTOMAS:

• Máquinas o procedimientos que se mantienen sin cambio por largos periodos
• Los mismos problemas regresas o se presentan cíclicamente
• Esfuerzo extra o máquinas necesarias para "hacerlo que se ajuste"
• Bajo porcentaje de sugerencias recibidas o aceptadas
• Inflexibilidad de los procesos

DESPERDICIO POR IRREGULARIDAD

CONCEPTO.- Variaciones en el programa de trabajo, especificaciones, procedimientos o métodos.

SÍNTOMAS:

• Frecuente variación de la calidad del proceso
• Inventarios temporales
• Embarques frecuentes
• Mayor necesidad de tiempo extra